不锈钢发黑、不锈钢退磁、固溶、时效、QPQ处理

不锈钢、不锈铁、碳钢退火、退磁、回火、固溶、时效、光亮淬火、钎焊、不锈钢、铜、不锈铁、各种型号钢、铁、铜、铝特殊氧化发黑、光学消光发黑、亚光黑处理，钢材清洗、抛光研磨、钢铁铝化学镀镍、化学镀镍洗黑、磷化发黑，数码相机、、车载、监控镜头不锈钢、铜遮光片制造、特殊工艺消光发黑处理、QPQ处理，精密五金、模具复合硬化不变形热处理（可控变形量4UM以内）、五金件、车削件、紧固件、粉末冶金淬火、渗碳、退火回火、硫氮化、气体氮化、盐浴氮化、氧化发黑、盐浴淬火、高频、真空淬火，碳氮共渗、盐浴复合硬化、工件喷砂、压铸件抛丸抛光。 1、不锈钢铜氧化发黑符合国标：SS，美国MIL-C-13924**标准，外观和耐蚀性,符合国家标准：B/T15519-2002,工业标准：WJ535-82,德国标准：DIN50938。耐磨性：优于Q/OJS0001-1995标准。产品用于医疗器械、机械关键部件、机械、运动器材。 2、复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具，机械部件、可控变形量在4um以内，是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。 3、数码相机、、车载监控镜头等用不锈钢、铜遮光片、产品外形尺寸公差正负0.005MM、同心度正负0.01MM以内、采取日本高科技技术开发制造、采用**薄不锈钢、铜材制造，利用特殊工艺对遮光片进行特殊光学染色消光处理、导电好、不透光、双面磨砂、尺寸精准、机械性能好、热稳定性好、耐高温。不锈钢、铜镜头遮光圈片主要用在300万像素以上的精密镜头，是今后高清镜头的必须品，是PE制品的理想升级换代产品。 4、QPQ采取美国新技术、产品免喷砂、不变形、外观优亮、耐磨性、防腐性大幅提高、质量甚优、良好于**业。 5、尤其是铜发黑加工、不锈钢发黑加工、QPQ盐浴处理等均采取本公司新技术、成本低、质量优、加工费低于**业20--80%.（本公司产品现已出口到美国、德国、日本、韩国等海外国家。） 6、真空气体淬火、回火，广泛使用于不锈钢、不锈铁、工具钢、高碳钢、模具钢、铜、铝等、使工件具有无氧化、无脱碳、表面质量好、畸变小、综合性能强、无污染等优点。 7、光亮热处理：?本系列高温网带炉机组采用分解氢气作保护气，适用于小型机械零件大批量生产，也可中途插入小批量、单件工件进行热处理或钎焊、烧结等。 适用范围： （1）、?马氏体不锈钢制五金工具（或器具）、医疗器械、测量工具淬火；???????? （2）、?马氏体钢及贝氏体钢制机械、仪表零件淬火；???????????????????????? （3）、?高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火；?? （4）、硬质合金工具及其它组合件的钎焊； （5）、奥氏体不锈钢、沉淀硬化钢、高温合金、耐热钢制零件的固溶处理；?????????????????? （6）、粉末冶金零件的烧结。 （7）、不锈钢退磁。 （8）、铜光亮退火、淬火 8、钢铁件局部、表面高频淬火处理 高频淬火、钎焊适用于工件局部淬火、表面淬火。采取线圈感应迅速加热、快速淬火达到工件加硬目的。 感应钎焊，是采取感应加热使介质（铜、铝、焊膏）迅速融化、冷却达到焊接目的。 （二）、不锈钢发黑 不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发种。 1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量**业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标B/T15519.但无法与高温媲美。 2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合**WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。 3、 不锈钢高温发黑效果较佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SS、B/T15519,**WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924. （三）、铜发黑 铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。 铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发黑工艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发黑工艺适用于各种材质铜发黑。 (四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固，本色氧化色泽亮丽无色差。 （五）、渗碳 渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63. (六)钢铁光亮、退磁、钎焊 、铜光亮退火、淬火 钢铁件光亮、退磁处理是利用气氛保护真空状态下进行热处理、工件表面本色光亮、防腐、无磁性。钎焊利用高温真空下铜、锡等介质融化焊接。 适用范围： （1）、?马氏体不锈钢制五金工具（或器具）、医疗器械、测量工具淬火；???????? （2）、?马氏体钢及贝氏体钢制机械、仪表零件淬火；???????????????????????? （3）、?高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火；?? （4）、硬质合金工具及其它组合件的钎焊； （5）、奥氏体不锈钢、沉淀硬化钢、高温合金、耐热钢制零件的固溶处理；?????????????????? （6）、粉末冶金零件的烧结。钎焊适用于汽车部件、电子元件、医疗器、械通讯等领域。 （7）、不锈钢退磁：不锈钢退磁分为高温真空退磁、电磁退磁。 退磁工艺有热退磁和电磁退磁两种工艺。1、真空光亮退磁：把要退磁的工件加热到一定温度，然后自然冷却或淬火就可以退磁。2、电磁退磁：用一个较大的电磁线圈加交流电，产生一个大的交变电磁场，把要退磁的工件放入这个交变电磁场中，然后把线圈中的交流电逐渐减小到零达到退磁目的。 不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类： 1．奥氏体型：如304、321、316、310等； 2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等； 奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格。 奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。 另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。要想不锈钢退磁上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。 特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。 有时候，我们看到客户在购买不锈钢螺丝的时候，会带上一块吸铁石来实验不锈钢的磁性大小，其实，这种做法是不科学的。事实上，不锈钢在正常状态下是无磁性的，冷作加工后略有磁性，只有在真空状态下才有可能完全无磁。 常用材质：304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。只要您按照实际使用要求，正确选择产品，相信一定可以满足您的需要。冷加工后各材质的磁性由弱到强依次为３１６<３０４ＨＣ<３０４Ｍ。 锈钢一般来说，基本都是微磁，但如果真需要退磁是在氢气退火炉中加热至1200度，从而退除不锈钢的磁性，但是在退完磁之后，不锈钢的洛氏硬度也相应的减弱，在车牙，钻孔等加工方面都相应的容易很多，但是在加工完成之后，你又会发现磁性又回来了。所以说不锈钢如果原本就有磁性的话，在进行退磁之后只是暂时的没有磁性，在再加工后磁性又会恢复。至于优势，就是没有退磁的不锈钢材料表面光亮，硬度高，难加工，退磁的表面雾色，硬度相对低，易加工。 （8）、铜退火、淬火。 铜及铜合金在热处理过程中氧化。为了防止氧化，提高工件表面质量，须在保护气氛或真空中退火、淬火，即所谓光亮退火、淬火。 （七）、碳钢及合金钢渗铬、盐浴淬火处理 工件表面获得铬的硝盐碳化物层、该层具有高强、高硬度、高耐磨、防腐性能。渗层5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。 （八）、喷砂、抛丸抛光 各种钢铁件进行表面抛光、根据工艺要求采用自动、手动（利用玻璃珠、金刚玉砂）喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（适用于防滑、涂胶、过胶）、抛丸抛光（利用不锈钢钢珠砂）采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺，去氧化膜。 （九）、钢铁件局部、表面淬火。 钢铁件根据工艺需要必须局部加硬、表面加硬。就需要局部高频淬火、高频表面淬火。 高频淬火一般分为三种：**高频、中频、**音频淬火。 1、**高频淬火适用于小件、精密件、薄片件局部淬火。例如锯片齿部、片、剪口、针部针头等局部淬火。 2、中频淬火适用于大件、要求硬化层较深的工件。 3、**音频淬火适用于轴类、齿轮齿部圆筒件表面加硬淬火。 （10）、钢铁、铝真空气淬热处理 真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点工艺原理 （1）金属在真空状在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时，完全可以依据在常压下固态相变的原理。完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。（2）真空脱气作用，提高金属材料的物理性能和力学性能。（3）真空脱脂作用。 ??真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空淬火炉真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和*特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。 真空高压气淬炉的性能介绍? 真空高压气淬炉一般是单室炉，主要分为立式炉和卧式炉两种炉型。适用于工具钢、模具钢、高速钢、不锈钢等材料的淬火处理；不锈钢管接件等材料的固溶处理；多种磁性材料的退火处理；也可用于不锈钢真空钎焊及真空烧结等。? 真空高压气淬炉的性能介绍? 真空高压气淬炉一般是单室炉，主要分为立式炉和卧式炉两种炉型。适用于工具钢、模具钢、高速钢、不锈钢等材料的淬火处理；不锈钢管接件等材料的固溶处理；多种磁性材料的退火处理；也可用于不锈钢真空钎焊及真空烧结等。 ?苏州鑫利莱精密光学部件有限公司（苏州工厂）、（常州工厂）王经理。